制粉機(jī)，另一個(gè)叫法為“磨粉機(jī)”，把不同狀態(tài)的塊狀原料經(jīng)過(guò)粉體機(jī)械磨制加工成不同精細(xì)度細(xì)粉成品的精密機(jī)器，根據(jù)磨制出來(lái)的物料精細(xì)度，粉體設(shè)備一般分為雷蒙磨、高壓懸輥磨、高壓微粉磨、直通式離心磨、超壓梯形磨、三環(huán)中速磨這幾個(gè)類(lèi)別，廣泛應(yīng)用在化工冶金、建筑建材等不同的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，而粉體在磨制后經(jīng)過(guò)粉體輸送設(shè)備的分揀和收集，方為正式制成。
常規(guī)的粉體設(shè)備主要以雷蒙磨和中高速磨粉機(jī)為主，一般的粉體設(shè)備都是由磨粉、分析、除塵三大系統(tǒng)組成，其中粉體輸送系統(tǒng)是粉體設(shè)備完成磨制的最重要一步。目前最新的粉體設(shè)備等大多都能把物料一次加工到到粉狀，精細(xì)程度穩(wěn)定而且通過(guò)篩選的幾率超過(guò)99%，而且采用立體式的機(jī)械架構(gòu)，占地面積相對(duì)較小，從原料到成品粉末能獨(dú)立成為一個(gè)生產(chǎn)體系，可控性強(qiáng)同時(shí)也便于生產(chǎn)工人操作。在制粉生產(chǎn)線上，設(shè)備通電后經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)系統(tǒng)帶動(dòng)中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸不斷回轉(zhuǎn)帶動(dòng)磨棍圍著磨環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)粉體設(shè)備主機(jī)的磨室進(jìn)行磨制。生產(chǎn)線上的工人只需要將需要磨制的原料放入粉體設(shè)備的入口部后啟動(dòng)機(jī)器，原料會(huì)隨著破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理，當(dāng)原料在破碎機(jī)破碎到一定程度的時(shí)候，經(jīng)過(guò)提升機(jī)輸送到粉體設(shè)備振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)行主機(jī)磨室的給料研磨，當(dāng)原料經(jīng)過(guò)主機(jī)磨室的磨制后，在上海粉體輸送設(shè)備風(fēng)機(jī)氣流的帶動(dòng)下進(jìn)入分離器分級(jí)收集，原料磨粉就完成了。
在選擇制粉機(jī)的時(shí)候，除了要考慮粉體輸送系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝和流程以外，也需要考慮制粉系統(tǒng)是否適合磨制自身生產(chǎn)線所需的原料，因?yàn)椴煌姆垠w設(shè)備在工藝和流程上會(huì)針對(duì)硬度不同的原料而略有不同。當(dāng)然，在衡量選擇粉體設(shè)備的時(shí)候，也需要對(duì)機(jī)器耗電和能耗量、設(shè)備備件消耗情況和后期維護(hù)檢修費(fèi)用這三項(xiàng)重要的指標(biāo)進(jìn)行考量和計(jì)算，以及購(gòu)買(mǎi)機(jī)器后安裝運(yùn)行、操控人員上崗等實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題。
文章摘自氣力輸送官網(wǎng)：http://www.naizao.com.cn 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力；在輸送過(guò)程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長(zhǎng)，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類(lèi)繁多，具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，隨著科..
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